專色印刷的技巧是什么？

一、現階段專色檢測，我國大多數印刷包裝企業在專色的測量和控制手段上都比較落后，絕大多數依靠工作經驗的員工掌握專色油墨的調配。缺點是制備專色油墨不準確，制備時間長，主觀因素有害。一些具有綜合實力的大中型印刷包裝企業采用專色油墨配套系統軟件進行管理。

專色油墨配色系統軟件由計算機、配色軟件、分光光度計、分析天平、調墨儀和油墨顯影儀組成。利用該系統軟件，將企業常用的紙張、油墨等主要參數納入數據庫。用配色軟件對客戶發放的專色進行計算機自動配色。用分光光度計精確測量

CIELAB值、密度值和△e，實現專色油墨匹配的數據管理。目前市場***行的分光光度計品牌有兩個：美國的X-Rite和瑞士的Gretag。不同的分光光度計使用不同的計算方法來精確測量色差，這將導致不同的公差。

二、在包裝印刷過程中，造成專色油墨色差的關鍵因素很多。紙張對墨層顏色的危害主要體現在三個方面。

（1） 紙張白度：不同白度（或一定顏色）的紙張對包裝油墨層的顏色外觀有不同的危害。因此，應采用白度相同的紙張，以減少紙張白度對包裝印刷色彩的危害。

（2） 吸光度：同一種油墨在同一條件下用不同吸光度的紙張包裝印刷時，其包裝和印刷光澤不同。與涂布紙相比，非涂布紙的黑色墨層會顯得灰暗，而彩色墨層則會造成漂流。青色墨水和洋紅色墨水混合后的顏色為顯著。